Тепловизоры
Охранные тепловизоры
Медицинские тепловизоры
Ультразвуковые дефектоскопы, толщиномеры
Ультразвуковой анализатор дефектов
Ультразвуковые расходомеры
Прибор для контроля и анализа вибрации проводов линий электропередачи
Измерители физических величин
Гелиевые и галогенные течеискатели
Прибор для определения степени коррозии трубопроводов
Георадар для поиска и идентификации подземных объектов
Системы вибромониторинга, вибродиагностики и управления производственными фондами
Пирометры
Черные тела (АЧТ)
ультрафиолетовый дефектоскоп филин
Электроизмерительные приборы
Прибор для контроля элегазовых выключателей
Корреляционные и акустические течеискатели для подземных коммуникаций
Твердомеры
Трубо-кабелеискатели
Газоанализаторы дымовых газов
Beta Laser Mike
Тепловизоры
Пирометры, линейные сканеры и ИК-камеры
Толщинометрия и дефектоскопия
Ультрафиолетовый дефектоскоп Филин
Электроизмерительные приборы
Корреляционные и акустические течеискатели для подземных коммуникаций
Прибор для определения степени коррозии трубопроводов
Системы вибромониторинга, вибродиагностики и управления производственными фондами
MIKRON (США)
PANAMETRICS-NDT™, США
FUJI TECOM (Япония)
CHAUVIN ARNOUX (Франция)
L. H. Testing Instruments Co., Ltd.
НОВОСТИ КОМПАНИИ
НОВОСТИ NDT
новые пирометры серии MI-N500
Новые тепловизоры от фирмы GUIDE
тепловизоры модели IR913
новые модели одно- и 3- фазных цифровых TRMS ваттметров
????????, ???????????
Печать
  
ТЕПЛОВИЗОРЫ

ОХРАННЫЕ ТЕПЛОВИЗОРЫ

МЕДИЦИНСКИЕ ТЕПЛОВИЗОРЫ

ПИРОМЕТРЫ

ЧЕРНЫЕ ТЕЛА (АЧТ)

УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ДЕФЕКТОСКОПЫ

УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ТОЛЩИНОМЕРЫ

МАГНИТНЫЕ ТОЛЩИНОМЕРЫ

ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ

УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ГЕНЕРАТОРЫ / ПРИЕМНИКИ

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ АНАЛИЗАТОР ДЕФЕКТОВ

ДЕФЕКТОСКОП ФИЛИН

УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ РАСХОДОМЕРЫ

ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ

ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ И АНАЛИЗА ВИБРАЦИИ

ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЭЛЕГАЗОВЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

ИЗМЕРИТЕЛИ ФИЗИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН

КОРРЕЛЯЦИОННЫЕ ТЕЧЕИСКАТЕЛИ

АКУСТИЧЕСКИЕ ТЕЧЕИСКАТЕЛИ

ГЕЛИЕВЫЕ ТЕЧЕИСКАТЕЛИ

ГАЛОГЕННЫЕ ТЕЧЕИСКАТЕЛИ

ТВЕРДОМЕРЫ

ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ КОРРОЗИИ ТРУБОПРОВОДОВ

ТРУБО-КАБЕЛЕИСКАТЕЛИ

ГЕОРАДАР ДЛЯ ПОИСКА И ИДЕНТИФИКАЦИИ ПОДЗЕМНЫХ ОБЪЕКТОВ

ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ

СИСТЕМЫ ВИБРОМОНИТОРИНГА

СИСТЕМЫ ВИБРОДИАГНОСТИКИ

СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ФОНДАМИ

ЛАЗЕРНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛИ СКОРОСТИ И ДЛИНЫ




Подписаться на рассылку
новостей






  

Испытание на надежность армированных волокон из нейлона 46



Армированные волокна из нейлона 46 представляют собой производные нового FRTP-материала (Термопластик из армированных волокон). В то время как обычный FRP обладает термоусадкой (затвердевает при нагревании), то FRTP, с другой стороны, имеет термопластичность (не затвердевает при нагревании), что открывает эпоху применения нового материала с такими преимуществами, как резистентность к высоким температурам и легкость обработки. При конструкции автомобилей нового поколения необходимым является уменьшение физического размера и массы. Используемые на сегодняшний день припои для снижения массы имеют ограничения. С другой стороны, как можно ожидать, с применением FRTP значительным образом скажется на снижении размеров и массы при значительно меньших денежных затратах.

Результаты проведения испытания на надежность небольшого участка армированного волокна из нейлона 46 показаны на фотографии 1. Испытания были проведены при использовании электронного гидравлического пресса типа Servo. Схема испытаний показана на рис. 1. Как видно из фотографии 1 более высокие температуры испытуемого участка волокна указывают на деформации, вызванные повторными нагрузками с постоянным периодом времени. На основании этого эксперимента этот новый материал неоднократно исследовался для обнаружения эффектов при различных условиях. Результаты этих исследований дают возможность разработать пути к практическому применению новых материалов для двигателей внутреннего сгорания.

Фотография 1: Распределение температур на армированном волокне из нейлона 46 при проведении испытания на надежность

Отмечаются участки с высокой температурой,представляющие собой деформации (изображение получено при использовании TVS-2100).

Рис. 1: Схема проведения испытания

Выбранные участки волокон в условиях высокой температуры могут быть испытаны при использовании инкорпорированного нагревателя.

1 - Сосуд (Труба) с высокой температурой
2 - Приспособление для зажима
3 - Испытуемый участок
4 - Нагреватель
5 - Воздух
6 - Вентилятор
7 - Нагретый воздух
8 - Выпускное отверстие
9 - Персональный компьютер
10 - Процессор
11 - Камера


Фотография 1: Распределение температур на армированном волокне из нейлона 46 при проведении испытания на надежность

Отмечаются участки с высокой температурой,представляющие собой деформации (изображение получено при использовании TVS-2100).

* Эта информация была любезно предоставлена Профессором Хидето Сузуки (Hideto Suzuki) из Ибарагийского Университета (Инженерный Факультет)