Тепловизоры
Охранные тепловизоры
Медицинские тепловизоры
Ультразвуковые дефектоскопы, толщиномеры
Ультразвуковой анализатор дефектов
Ультразвуковые расходомеры
Прибор для контроля и анализа вибрации проводов линий электропередачи
Измерители физических величин
Гелиевые и галогенные течеискатели
Прибор для определения степени коррозии трубопроводов
Георадар для поиска и идентификации подземных объектов
Системы вибромониторинга, вибродиагностики и управления производственными фондами
Пирометры
Черные тела (АЧТ)
ультрафиолетовый дефектоскоп филин
Электроизмерительные приборы
Прибор для контроля элегазовых выключателей
Корреляционные и акустические течеискатели для подземных коммуникаций
Твердомеры
Трубо-кабелеискатели
Газоанализаторы дымовых газов
Beta Laser Mike
Тепловизоры
Пирометры, линейные сканеры и ИК-камеры
Толщинометрия и дефектоскопия
Ультрафиолетовый дефектоскоп Филин
Электроизмерительные приборы
Корреляционные и акустические течеискатели для подземных коммуникаций
Прибор для определения степени коррозии трубопроводов
Системы вибромониторинга, вибродиагностики и управления производственными фондами
MIKRON (США)
PANAMETRICS-NDT™, США
FUJI TECOM (Япония)
CHAUVIN ARNOUX (Франция)
L. H. Testing Instruments Co., Ltd.
НОВОСТИ КОМПАНИИ
НОВОСТИ NDT
новые пирометры серии MI-N500
Новые тепловизоры от фирмы GUIDE
тепловизоры модели IR913
новые модели одно- и 3- фазных цифровых TRMS ваттметров
????????, ???????????
Печать
  
ТЕПЛОВИЗОРЫ

ОХРАННЫЕ ТЕПЛОВИЗОРЫ

МЕДИЦИНСКИЕ ТЕПЛОВИЗОРЫ

ПИРОМЕТРЫ

ЧЕРНЫЕ ТЕЛА (АЧТ)

УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ДЕФЕКТОСКОПЫ

УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ТОЛЩИНОМЕРЫ

МАГНИТНЫЕ ТОЛЩИНОМЕРЫ

ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ

УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ГЕНЕРАТОРЫ / ПРИЕМНИКИ

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ АНАЛИЗАТОР ДЕФЕКТОВ

ДЕФЕКТОСКОП ФИЛИН

УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ РАСХОДОМЕРЫ

ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ

ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ И АНАЛИЗА ВИБРАЦИИ

ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЭЛЕГАЗОВЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

ИЗМЕРИТЕЛИ ФИЗИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН

КОРРЕЛЯЦИОННЫЕ ТЕЧЕИСКАТЕЛИ

АКУСТИЧЕСКИЕ ТЕЧЕИСКАТЕЛИ

ГЕЛИЕВЫЕ ТЕЧЕИСКАТЕЛИ

ГАЛОГЕННЫЕ ТЕЧЕИСКАТЕЛИ

ТВЕРДОМЕРЫ

ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ КОРРОЗИИ ТРУБОПРОВОДОВ

ТРУБО-КАБЕЛЕИСКАТЕЛИ

ГЕОРАДАР ДЛЯ ПОИСКА И ИДЕНТИФИКАЦИИ ПОДЗЕМНЫХ ОБЪЕКТОВ

ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ

СИСТЕМЫ ВИБРОМОНИТОРИНГА

СИСТЕМЫ ВИБРОДИАГНОСТИКИ

СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ФОНДАМИ

ЛАЗЕРНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛИ СКОРОСТИ И ДЛИНЫ




Подписаться на рассылку
новостей






  

Контроль за качеством инъекционного литья (процесс литья из пластика)



При изготовлении продуктов из пластика наиболее широко используется инъекционное литье.

В течение процесса инъекционного литья нагретый и расплавленный пластиковый состав инъецируется в форму для литья и затем охлаждается и затвердевает для образования продукта во время чего происходит его усадка.

Для поддержания точности формируемого продукта важным фактором в процессе формирования является контроль по измерению температур штампа и формируемого продукта.

Обычный способ измерения температур заключается в использовании термопар, которые прикреплены к ряду точек штампа. В результате этого, информацию о температуре можно лишь получить только в отношении ограниченного числа точек. Напротив, ТЕРМОВИДЕНИЕ широко используется в качестве эффективного измерительного инструмента, поскольку оно довольно просто дает возможность видеть, как распределяется температура по всей поверхности штампа или продукта, находящегося в процессе изготовления, во время открытия штампа.

1. Определение распределения температур в штампе для литья.

Поскольку температура штампа значительно сказывается на процессе усадки, на производственном цикле, на внешнем виде продукта, на процессе точности и на свойствах материала, чрезвычайно важным является убежденность в том, что стабильность этих факторов обеспечивается путем измерения распределения температур при использовании ТЕРМОВИДЕНИЯ.

При наблюдении за меняющимся профилем распределения температур также является необходимым найти тот номер фотоснимка, после которого происходит устойчивый процесс изготовления.

Рис. 1. Распределение температур в литейном штампе частей, используемых при производстве автомобилей.
2. Определение распределения температур сформированного продукта.

На сформированных продуктах обычно имеются трудно доступные для эффективного охлаждения места, такие как многочисленные выступы или шпильки для отверстий с самозахватывающим устройством.

При измерении распределения температур на сформированном продукте с использованием ТЕРМОВИДЕНИЯ представляется возможным подтвердить эффект охлаждения и при необходимости внести частичные коррективы при недостаточном охлаждении различных частей продукта.

Как видно, температуры левого и правого двойных штампов для литья не являются сбалансированными (изображение получено при использовании TVS-110).

Рис. 2. Распределение температур на сформированном продукте для аудио-визуального оборудования. Можно увидеть область высоких температур, возникающую из-за недостаточного охлаждения (изображение получено при использовании TVS-110).