Тепловизоры
Охранные тепловизоры
Медицинские тепловизоры
Ультразвуковые дефектоскопы, толщиномеры
Ультразвуковой анализатор дефектов
Ультразвуковые расходомеры
Прибор для контроля и анализа вибрации проводов линий электропередачи
Измерители физических величин
Гелиевые и галогенные течеискатели
Прибор для определения степени коррозии трубопроводов
Георадар для поиска и идентификации подземных объектов
Системы вибромониторинга, вибродиагностики и управления производственными фондами
Пирометры
Черные тела (АЧТ)
ультрафиолетовый дефектоскоп филин
Электроизмерительные приборы
Прибор для контроля элегазовых выключателей
Корреляционные и акустические течеискатели для подземных коммуникаций
Твердомеры
Трубо-кабелеискатели
Газоанализаторы дымовых газов
Beta Laser Mike
Тепловизоры
Пирометры, линейные сканеры и ИК-камеры
Толщинометрия и дефектоскопия
Ультрафиолетовый дефектоскоп Филин
Электроизмерительные приборы
Корреляционные и акустические течеискатели для подземных коммуникаций
Прибор для определения степени коррозии трубопроводов
Системы вибромониторинга, вибродиагностики и управления производственными фондами
MIKRON (США)
PANAMETRICS-NDT™, США
FUJI TECOM (Япония)
CHAUVIN ARNOUX (Франция)
L. H. Testing Instruments Co., Ltd.
НОВОСТИ КОМПАНИИ
НОВОСТИ NDT
новые пирометры серии MI-N500
Новые тепловизоры от фирмы GUIDE
тепловизоры модели IR913
новые модели одно- и 3- фазных цифровых TRMS ваттметров
????????, ???????????
Печать

  ИЗМЕРЕНИЕ ТОЛЩИНЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ПРОЦЕССЕ ИХ ОБРАБОТКИ


Во время механической обработки необходимо периодически проверять толщину металлических изделий для подтверждения их соответствия характеристикам по толщине. Очень часто форма обрабатываемого изделия не позволяет использовать обычные средства измерения толщины. С помощью ультразвуковых приборов можно измерять толщину, когда противоположная поверхность обрабатываемого изделия труднодоступна или недоступна совсем. Используя ультразвуковые средства можно проводить как ручные, так и автоматические измерения толщины. Следует иметь в виду, что эксцентриситет внутренней и внешней поверхности обрабатываемого изделия не должен превышать 3 градусов.

Оборудование:

При выборе оборудования для измерения толщины металлических изделий в процессе их обработки необходимо учитывать такие факторы, как: необходимая точность измерений, форма и температура поверхности обрабатываемого изделия и требуемая степень автоматизации измерений.

Для ручных измерений толщины с погрешностью, не превышающей ± 0,001 мм, рекомендуется использовать толщиномеры моделей 25, 25DL, 25DL PLUS, 25MULTI PLUS с преобразователем с линией задержки или иммерсионным преобразователем. При этом предпочтительнее использовать преобразователь с линией задержки, за исключением случаев, когда из-за температуры поверхности или формы объекта контроля можно использовать только иммерсионный контроль.

При ручных измерениях толщины, допускающих погрешность более ± 0,001 мм, диапазон толщин, которые позволяет измерять вышеуказанные толщиномеры, значительно расширяется. Ультразвуковые измерения толщины могут также выполняться с различной степенью автоматизации. При автоматизированных измерениях обычно используются иммерсионные преобразователи, обеспечивающие проникновение ультразвука в объект контроля через слой воды и толщиномер модели 25MX PLUS.

Альтернативным методом является размещение преобразователя с магнитным держателем на противоположной (к обрабатываемой поверхности) стороне изделия. Преобразователь удерживается на месте магнитом, направляя повторяющиеся ультразвуковые импульсы на обрабатываемую поверхность. По вопросам проведения измерений и выбора соответствующего оборудования обратитесь к представителю компании GE Panametrics.